對于保障生產(chǎn)效率以及安全來講，等離子切割機(jī)故障排除十分重要，舉足輕重。在臺媒最近所關(guān)注的“實(shí)景實(shí)彈！東部戰(zhàn)區(qū)：拔點(diǎn) 斷線 封港”這類演習(xí)環(huán)境當(dāng)中，各類設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行是完成任務(wù)的基礎(chǔ)所在。這由此引申出一個(gè)較為普遍的道理，那就是不管是高端設(shè)備還是日常所使用的工具，及時(shí)進(jìn)行故障診斷以及排除都是維持它戰(zhàn)斗力的關(guān)鍵要點(diǎn)。接下來我將會結(jié)合最為常見的三類等離子切割問題，去分享實(shí)用的排查思路以及解決方法。

等離子切割機(jī)不起弧是什么原因

遇到等離子切割機(jī)不起弧這一極為令人頭疼的問題，其根源多處與電氣，和氣路有著關(guān)聯(lián)。首先，要檢查工件接地狀況是否良好，得使用專用的接地工具，且要確保工件表面不存在沒有油漆、鐵銹這類絕緣物。其次，氣壓是關(guān)鍵要素，倘若氣壓過低，像遠(yuǎn)低于說明書所要求的0.45MPa，便無法形成高能電弧，要是氣壓過高，則會將弧柱吹散，需檢查空壓機(jī)輸出、減壓閥設(shè)定以及管路是否出現(xiàn)堵塞情況。最后，要檢查輸入電壓是否穩(wěn)定，務(wù)必要避免在大型用電設(shè)備一旁使用致使電壓過低。

如何解決等離子切割質(zhì)量差的問題

切割質(zhì)量劣常呈現(xiàn)為切口糙、有熔渣或者切面傾。首要舉措乃檢查并更換磨損之消耗件，像噴嘴與電極等。當(dāng)噴嘴內(nèi)孔出于電弧燒蝕而變大時(shí)，會致使弧柱變粗，切口變寬。其二，要保證氣體純且干，被油、水污染的壓縮空氣會徑直影響電弧穩(wěn)定性以及切口質(zhì)量。最后，要優(yōu)化切割參數(shù)。依據(jù)材料類型與厚度，匹配適宜的電流、切割速度，并且維持割炬與工件垂直。切割速度過快或者過慢皆會引發(fā)質(zhì)量問題。

等離子切割機(jī)日常如何維護(hù)保養(yǎng)

日常維護(hù)做到規(guī)范，能夠預(yù)防多數(shù)的故障之舉，可以延長設(shè)備的壽命之行。其核心要點(diǎn)在于保持清潔以及定期進(jìn)行檢查之事。每次使用完畢后，應(yīng)當(dāng)運(yùn)用壓縮空氣對機(jī)器內(nèi)部的金屬粉塵予以清理，還要使用棉簽以及電觸點(diǎn)清潔劑對割炬頭部的螺紋和接觸面加以清理。需要定期核查空氣過濾器是否遭受污染，并將減壓閥之中的水分予以排空。與此同時(shí)，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣這件事情是至關(guān)重要的：要避免使用割炬去敲打工件，切割的時(shí)候盡量從板材邊緣起弧而不是從中間穿孔，以此來減少對于噴嘴的損害。

于日常操作里面，有沒有因?yàn)橐粋€(gè)看上去好像小的問題，像是氣壓不穩(wěn)定或者接地狀況不好，進(jìn)而致使整個(gè)工作停頓下來呢？歡迎在評論區(qū)域分享你的故障排查經(jīng)歷。